孫明華講師
    孫明華
    采購供應鏈與品質管理系統問題解決專家
    常住城市
    北京市
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    講師預約
    15065312715

    全面質量管理

    課程收益:

      1、掌握TQM全面質量管理先進的管理思想和理念;

      2、掌握產品質量前期策劃APQP對質量的重要性

      3、掌握生產過程品質改善手法,有效管理質量改進過程;

      4、掌握TQM全面質量管理的QC七大工具

      5、學會建立QCC品管圈對疑難問題的分析與改善;

      6、正確理解全面質量管理與成本之間的關系,降低質量成本。

       課程優勢:

      情境代入,結合多個企業中層管理者案例透徹分析,講師現身說法;

      統合綜效,整合人力資源個模塊的18個有效管理工具,便于學員即學即用;

      注重實踐,課程大量時間在演練和實踐環節,沖擊學員的行為方式,以提升實踐技能為目標。

      學員對象:企業中高階主管、有志于從事質量的從業者。

      課程時間:2(12小時)

      培訓形式:課程講授、案例分析、情景演練、管理活動、角色扮演、小組討論等[H1]

      課程綱要:

      [H2]一、TQM誕生與背景

      1TQM的含義

      2TQM八大原則

      3、戴明與PDCA、和TQM

      4TQM的特點和關鍵特性

    二、為什么企業要實施全面質量管理(TQM)

      1VOC客戶之聲

      2TQM和零缺陷

      3TQMISO9000

      第三部分:產品質量前期策劃APQP(新產品項目管理)CPQC工程圖

      1、計劃和確定項目階段產品質量策劃

      2、產品設計和開發階段產品質量策劃

      3、生產過程設計產品質量策劃

      4、反饋、評定和糾正措施階段

      5、控制計劃或QC工程圖

      案例分析;

      第四部分 生產現場品質改善手法

      1、作業標準化

      2、定置管理

      3、現場目視管理

      4、現場改善防呆法

      5、如何確保過程5M1E能力符合要求

      6、如何確保過程5M1E保持穩定

      案例分析

      第五部分:有效管理質量改進過程

      1、建立質量改進的組織

      2、實施質量戰略的計劃

      3、落實關鍵過程與指標過程改進的量化計劃

      4、如何確保供應商產品質量?

      5、生產過程中品質如何來控制

      6、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制?

      6、出現品質異常時如何來處理?

      7、品質信息如何進行反饋、跟進、與處理?

      8、品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效?

      9、如何加強部門之間的配合來提升品質?

      10Cerosys的定期評估(零缺陷運行系統的過程模式Cerosys是文化-效能-關系的運行系統的縮寫,簡稱為零缺陷運行系統。其中,CER分別是指文化(Culture)、效能(Efficiency)和關系(Relation)

      案例分析

      第六部分 全面質量管理QCC活動常用統計方法

      1、舊QC七工具

      1)柏拉圖 確定主導因素

      2)檢查表 收集、整理數據資料

      3)特性要因圖(魚骨圖)尋找引發結果的原因

      4)直方圖 展示過程的分布情況

      5)圖表、分層法(層別法)從不同角度層面發現問題

      6)散布圖(因果圖)展示變量之間的關系

      7)管制圖 識別波動的來源

      2、新QC七工具簡述

      1)關聯圖法 理清復雜因素間的關系;

      2)親和圖法 從雜亂的語言資料中吸取資訊;

      3)系統圖法 系統地尋求實現目標的手段;

      4)矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數關系;

      5)PDPC法 預測設計中可能出現的障礙和結果;

      6)箭頭圖法 合理制定進度計劃

      7)矩陣數據解析法

      第七部分 全面質量管理---QCC項目改善方法及步驟

      1、項目選定

      2、現狀把握

      3、目標確定與論證

      4、系統原因分析

      5、要因確定

      6、對策制定與實施

      7、效果檢查

      8、有效對策標準化

      9、預防措施

      10、成果總結

      11QCC成果報告的準備、編寫和發表準備

      12QCC思考及解決問題的辦法

      13QCC項目改善各階段常見問題及對策

      14QCC推進的常見阻力及對策

      案例:著名企業QCC案例分亨

      第八部分、全面質量成本管理

      1、全面質量管理和成本之間的關系

      2COQ的真正含義?

      3、質量成本分析的內容和方法

      4、質量損失成本產生的常見原因

      5、質量成本整改推進計劃

      案例分析

      要有明確的學員對象、課程時間及培訓形式

      第幾單元前置

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