洪劍坪講師
    洪劍坪
    工商管理MBA、高級培訓師,企業(yè)管理咨詢師
    常住城市
    寧波市
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    質量管理統(tǒng)計技術與質量數(shù)據(jù)分析實戰(zhàn)

    課程名稱

    質量管理統(tǒng)計技術與質量數(shù)據(jù)分析實戰(zhàn)

    課程時間

    2天(12課時)

    課程目的

    企業(yè)生存和發(fā)展的基本條件就是看它能否向市場提供滿足客戶需求的優(yōu)質產(chǎn)品,而保證優(yōu)質產(chǎn)品的前提就是看企業(yè)公司是否對QC小組的活動進行不斷的創(chuàng)新培訓,提升全面質量管理的意識!本課程我將根據(jù)十幾年的管理質量培訓經(jīng)驗,以案例分析、練習、游戲化、趣味性的進行創(chuàng)新型QC小組活動的培訓訓練!結合企業(yè)實際,利用企業(yè)自身的數(shù)據(jù)進行分析,讓學員直接用現(xiàn)場質量問題來進行討論,結合QC七大工具的應用,形成解決方案

    培訓收益

    通過培訓讓學員掌握質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的方法:

    ◆掌握統(tǒng)計方法的基礎知識

    ◆掌握質量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的計算

    ◆掌握質量統(tǒng)計分析的工具

    ◆掌握質量過程統(tǒng)計分析的方法

    ◆了解質量測量統(tǒng)計分析的方法

    ◆了解質量實驗數(shù)據(jù)分析的方法

    ◆了解質量改善過程數(shù)據(jù)分析步驟

    培訓形式

    課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表

    培訓對象

    從事統(tǒng)計技術應用的見習管理人員、品質主管、工程部主管及工程師、品質管理人員、生產(chǎn)一線主管等生產(chǎn)和品管人員;

    課程大綱

    一、統(tǒng)計方法和基礎知識

    1、兩類資料

    2、波動或變異與統(tǒng)計技術

    3、產(chǎn)品質量波動

    4、統(tǒng)計數(shù)據(jù)及其分類

    5、總體和樣本

    6、隨機抽樣的一般方法

    7、統(tǒng)計特征數(shù)

    8、兩類錯誤和風險

    二、質量數(shù)據(jù)的基本常識:

    1、數(shù)據(jù)的分類

    2、總體和樣本的關系

    3、隨機抽樣方法

    4、簡單隨機抽樣法

    5、系統(tǒng)抽樣法

    6、統(tǒng)計特征數(shù)

    7、樣本平均值

    8、樣本中位數(shù)

    9、樣本方差

    10、樣本的標準差

    11、樣本極差

    12、數(shù)據(jù)的幾個重要特征:

    案例:案例數(shù)據(jù)計算


    三、質量統(tǒng)計分析工具應用

    ◆工具:QC老七大手法、QC新七大手法

    ◆新老七大手法實戰(zhàn)訓練

    ◆檢查表的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例分析

    ◆關聯(lián)圖的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆系統(tǒng)圖法的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆親和圖法的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆頭腦風暴法的分析步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆PDPC法的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習

    ◆箭條圖法的制作步驟和實際應用、企業(yè)數(shù)據(jù)收集,案例練習


    四、質量過程數(shù)據(jù)分析——控制圖與工序能力分析

    1、控制圖的定義

    2、SPC: 統(tǒng)計過程控制

    3、質量變異分類

    4、質量數(shù)據(jù)的類型

    5、常用的控制圖介紹

    6、控制圖的繪制的八步驟

    7、控制圖判定過程穩(wěn)定原則

    8、控制圖判定過程異常準則

    9、制造過程穩(wěn)定與否的利器——控制圖制作和應用、

    10、工序能力與生產(chǎn)能力、機械能力的區(qū)別

    11、工序能力的數(shù)量表示:

    12、工序能力與公差圖

    13、工序能力指數(shù)Cp 及其計算

    案例:控制圖制作案例練習

    案例:工序能力指數(shù)計算練習


    五、MSA測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

    1、測量系統(tǒng)分析的目的與意義

    2、測量系統(tǒng)分析的基本知識和概念

    3、計量型測量系統(tǒng)的分析方法

    4、偏倚/穩(wěn)定性/線性/重復性和再現(xiàn)性(R&R)

    5、計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法

    案例:MSA案例分析計算


    六、DOE實驗設計數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

    1、試驗結果極差分析

    1)計算K值

    2)計算k平均值

    3)計算極差R

    4)繪制因素指標趨勢圖

    5)因素主次順序

    6)優(yōu)化組合

    2、試驗結果方差分析

    1)計算各因素偏差平方和與自由度

    2)計算總偏差平方和與自由度

    3)計算誤差平方和與自由度

    4)計算各因素均方和

    5)計算誤差均方和

    6)計算個因素F比

    7)列方差分析表,進行F 檢驗

    8)分析檢驗結果,得出結論

    案例演練:試驗結果極差分析與演練

    案例演練:試驗結果方差分析與演練

    七、DMAIC質量改善過程數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析模型

    1、D定義階段的目標及主要內(nèi)容

    2、M測量階段的目標及主要內(nèi)容

    3、A分析階段的目標及主要內(nèi)容

    4、I改善階段的目標及主要內(nèi)容

    5、C控制階段的目標及主要內(nèi)容

    案例:DMAIC質量數(shù)據(jù)分析的實例


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